Як вибрати металообробні верстати

10-15-2020

not found

Як вибрати верстат для обробки листового скла для свого виробництва

Головним верстат на будь-якому Склообробне підприємстві, є верстат для обробки крайки. Понад 95% від всієї продукції буде оброблятися на даних верстатах.

Верстатів для оброблення кромки на ринку продажів представлена велика кількість. Вони і великі, і маленькі, важкі і легкі і т.д. І кожна торгує компанія стверджує, що їх «жовтий і блискучий» верстат — це те, що потрібно саме Вам. Тільки цей верстат вирішить Ваші завдання і забезпечить необхідну якість.

Як же визначитися у виборі верстата? Які моменти необхідно враховувати?

Хотілося б поділитися досвідом, який, я сподіваюся, допоможе Вам визначитися з вибором верстата для обробки крайки.

У верстатобудування є таке поняття, як типорозмірний ряд. Устаткування ділиться на 3-тю типорозміру: важкий, середній, легкий. Кожен верстат буде добре виконувати обробку в рамках своїх можливостей.

Тому спочатку визначте обсяг (кількість) продукції, що випускається. Адже як я вже писав, кожен верстат хороший, але для певних завдань. Завантаження верстата є оптимальною, якщо машинний час на обробку деталей становить близько 75-80%. Це дозволить Вам планувати збільшення обсягів виробництва, не проводячи модернізацію обладнання. А головне для будь-якого підприємця — це окупність верстата і отримання прибутку від вкладених в бізнес грошей.

Як можна визначити завантаження верстата самостійно і зрозуміти підійде для мого виробництва цей верстат або потрібен інший? Визначити дуже легко. Скористайтеся цією формулою, і буде все ясно:

T = t * Kp * Km * V, гдеT — продуктивність, п / м; t — робочий час, хв. (480 хв — 1смена) Kp — коефіцієнт використання робочого часу — 0,8Km — коефіцієнт машинного часу — 0,9V — швидкість подачі, м / хв.

Тому, щоб скоротити термін окупності верстата враховуйте, скільки по часу він буде обробляти плановані заготовки.

Аналізуючи ринок пропозицій, багато хто вибирає обладнання за основними критеріями: точність продуктивність, надійність, популярність марки і це правильно.

Але часто перестраховуючись на ці критерії, покладають надмірні показники. Які черпають зі своїх припущень і здогадок. Можу точно заявити, що надмірність завжди буде шкідлива успішному розвитку бізнесу. Тому користуйтеся моїм підходом у виборі верстата для кромки — це розумна достатність. Чи не закладайте надмірність — це коштує додаткових грошей, а так само впливає на термін окупності.

Вам вже стали зрозумілі деякі показники у виборі верстата для кромки, але вони загальні і економічні.

Тепер давайте перемкнемо свою увагу на сам верстат. Що є в виборі верстата, якими перевагами він повинен володіти?

Запитайте у менеджера станкоторговие компанії інформацію про заводі виробнику верстата.

Це повинен бути надійний виробник обладнання, на чиї верстати можна покластися при виборі верстата. Повинен бути відомий на світових ринках. Володіти повністю складально-виробничими цехами.

Технологічні процеси виготовлення верстата автоматизовані.

Верстат повинен відповідати жорстким світовим стандартамm якості ISO 9001. Саме за даними стандартам випускаються верстати серії ZM9 для обробки крайки компанія Enkong.

Так само у виробника повинен бути офіційний ексклюзивний партнер на території тієї країни, куди постачає верстат. Саме офіційний партнер, а не перекупник «човник» може гарантувати Вам стабільність на всьому періоді експлуатації верстата. Офіційний партнер заводу повністю відповідає перед Вами за поставлений верстат і забезпечує всім необхідним: сервіс, шеф-монтаж, навчання персоналу, інструмент. Підтвердженням про те, що виробник є одним з лідерів машинобудування — це володіння міжнародними сертифікатами. Вся ця інформація і історія співпраці повинна знаходитися в широкому доступі на сайтах офіційного партнера і заводу виробника. Багаторічною історією співпраці і ексклюзивним партнерством володіє компанія КАМИ.

Далі звернемо увагу на нюанси.

При виборі верстата для обробки листового скла зверніть увагу на станину. Вона повинна бути виконана з усіма нормативними вимогами по жорсткості, вигину і крученню. Станина повинна бути вібростійкою — це впливає на якість оброблюваної кромки.

Конструкція станини повинна бути зварена з товстостінного профільного металу.

І великою помилкою є, що якщо станина зроблена з литого чавуну, то це краще. Абсолютно не так, чавун тільки важкий і все, а при вигині, крученні може привести до розколювання станини. При будь-який не рівномірне навантаження призведе до пошкодження.

Верстат для обробки кромки скла працює в умовах контакту з агресивним для нього середовищем, якої є вода, оксид церію. Для збільшення терміну служби всі вузли верстата повинні бути виконані з нержавіючих матеріалів. Це збільшує термін служби верстата.

Фарбування самого верстата повинна бути проведена до збірки верстата, тобто кожна деталь проходить процес фарбування окремо. Це дозволить захистити від корозії.

На ринку продажів пропонуються верстати, які спершу збираються, а потім виконується фарбування.

Низька якість фарбування обладнання Детальна фарбування частин верстата

Через не прокрас верстата приводить до швидкої корозії, внаслідок чого виникають постійні поломки.

Можна зробити висновок, що виробник економить на якості устаткування, що випускається. Скорочує технологічний процес обробки деталей, зменшує собівартість, але при цьому ціна часто буває завищеною.

Важливим фактором при виборі верстата є зручність і швидкість налагодження, і регулювання. Це дозволить знизити час підготовки верстата до обробки деталі і збільшити продуктивність.

Централізований вузол мастила, дозволить здійснити мастило напрямних шпиндельних вузлів і напрямних конвеєра подачі скла, приводів і інших вузлів, розташованих в важкодоступних місцях верстата.

Таким чином, поліпшується зручність технічного обслуговування, збільшується термін експлуатації вузлів і скорочується час на обслуговування, наладку верстата.

Для збільшення швидкості регулювання шліфувальних агрегатів на величину знімання кромки скла, верстат повинен бути оснащений мікрометрами зі стрілочними індикаторами. Це дозволить оператору на верстаті домагатися точності настройки до 0,05 мм. Даною регулюванням мають верстати серії ZM9

Верстат для обробки кромки скла, виробник повинен пропонувати на ринку продажів не тільки в базовій модифікації, а пропонувати широку лінійку верстатів для обробки крайки — це дозволить Вам оптимально вибрати модель для своїх завдань. Такий широкий модельний ряд верстатів пропонує компанія Enkong в серії моделей ZM9. А так же вибрати ступінь автоматизації режимів настройки, що дозволяє підвищити продуктивність. Широкий модельний ряд говорить про високому технічному рівні заводу виробника даних верстатів. Підприємство не копіює модель, якого то виробника, а випускаю верстати своєї розробки. Це інформує покупця, а тому, що завод має власний конструкторсько-інженерний відділ. Де розробляють і впроваджують постійні поліпшення в конструкцію верстата і створюються нові моделі.

Так само при виборі верстата для обробки крайки, зверніть увагу на внутрішній зміст панелі управління. Запорукою ефективної і довговічної роботи верстата, а відповідно, і якості продукції, що випускається на них продукції є використання комплектуючих від відомих виробників, таких, як, наприклад «SIEMENS», «Schneider». Компанія Enkong застосовується у всіх верстатах серії ZM9 комплектуючі від даних виробників.

Гарантія якості таких верстатів підтверджується розширеною гарантією фірмою постачальником терміном до 24 місяців. Ексклюзивним постачальником надійного обладнання є компанія КАМИ.

Вибирайте верстат, який може «рости» разом з збільшуються обсягами Вашого виробництва. Що це за верстати? Такі верстати можна оснащувати додатковими опціями для зниження шлюбу і підвищення продуктивності верстата.

Наведу приклад опції. Мийка основного конвеєра — це скоротить час на регламентні роботи, так як на конвеєр не налипає оксид церію, і деталь завжди буде контактувати з конвеєром всією площиною. Це дає рівномірне переміщення в процесі обробки, що впливає на якість продукції. Додаткових опцій багато і вони всі різні біля верстатів залежно від типоразмерного ряду.

При виборі верстата кожен дивиться на його надійність. При цьому вважають, що якщо він рідше виходить з ладу виходить він надійний. Насправді, зі свого досвіду, надійність верстата визначається не кількістю поломок, а здатністю сервісної служби їх оперативно усувати, тобто показником загального сумарного простою. Для будь-якого виробництва важлива надійність. Мінімальний час простою обладнання, як наслідок, мінімальної упущеної вигоди. Ви повинні розуміти, що ламається будь-який верстат, яким би надійним він не був. Тому рівень надійності вимірюється якістю сервісу

Найбільшим штатом фахівців сервісної служби має компанія КАМИ. Інженери наладчики сервісної служби КАМИ завжди готові для оперативної технічної підтримки підприємств клієнтів звернулися за допомогою. При виборі верстата враховується і цей фактор, як можливість його оперативного обслуговування. Зверніть увагу, чи є в Станкоторг компанії свій розвиненою сервіс. Це дозволить швидко і в потрібний для Вас термін обслуговувати верстат.

Чи має фірма свій штат інженерів-наладчиків. Якщо це наймані фахівці складно буде судити про їх кваліфікації, і немає твердої впевненості, що цей «фахівець» хоч раз робив шеф-монтаж подібного верстата. У сервісній службі компанії КАМИ працює 10 інженерів наладчиків по Склообробка. Їх досвід і знання обладнання постійно вдосконалюються при проходженні кваліфікаційних навчальних програм на заводах виробниках компаній Enkong і Bottero.

Рекомендую подивитися склади постачальника обладнання. Компанія, яка не тільки на словах може підтвердити свої можливості ні коли не відмовить клієнту відвідати склади з обладнанням, інструментом, запчастинами, а так же продемонструвати обладнання на діючих виробництвах або на своїх демонстраційних майданчиках.

Компанія КАМІ володіє найбільшим демонстраційним залом, розташованим в центрі Москви. Для відвідувачів демонстраційного залу площею 1500м2 пропонується побачити в роботі понад 100 одиниць обладнання, а так само ознайомиться з останніми досягненнями світової верстатобудівної промисловості. Отримати безкоштовну консультацію по організації виробництва у провідних фахівців КАМИ.

Роблячи висновок з вище сказаного, що при виборі верстата необхідно враховувати наступне:

— типорозмірний ряд, продуктивність, надійність, виробник і постачальник, ступінь автоматизації, зручність т швидкість налагодження і регулювання, сервіс, опції для зниження шлюбу, конструкція станини, обробка металу, фарбування, виготовлення верстата з міжнародних сертифікатів ISO9001 / CE, модифікація базової моделі, комплектуючі світових виробників.

Ну, а для остаточного вибору з верстатом, рекомендую звернутися до фахівців Станкоторг організації до лідера на ринку Росії — компанії КАМИ. Вони Вам допоможуть зорієнтуватися, і ви зробите правильний вибір верстата, який буде необхідний для Вашого виробництва.

Вітаю Вас з правильним вибором і покупкою.

Також хочемо вам порекомендувати Torgshop.com.ua