Також хочемо вам порекомендувати
Для оснащення офісів використовують дошки з магнітно-маркерною поверхнею. Обладнання затребуване при проведенні презентацій, навчальних заходів. Його часто можна побачити в кімнатах для ділових переговорів, конференц-залах приватних і державних установ.
Сучасна маркерна дошка-це зручне пристосування для фіксування інформації, візуального супроводу матеріалу, який ви прагнете донести до аудиторії. Пристосування знайшли широке застосування вдома і в офісах.
Не виключено, що ви не раз замислювалися про те, з чого роблять магнітно-маркерну дошку. Колір її робочої поверхні білий. На ній можна малювати і писати маркером, проводячи наочні демонстрації або просто виконуючи щоденні записи. Формат виробів різний.
В якості основи для маркерної дошки використовують металеві та полімерні матеріали. У хід йде меламін і інші варіанти пластика. Деякі виробники виробляють так звані “порцелянові” вироби, покриваючи їх поверхню емаллю. Термін служби досягає 25 років. Лідерами серед усього асортименту виробів протягом довгого часу залишаються володіють стійкою до стирання лакованою поверхнею сталеві вироби.
Існують різні способи фіксації мають невелику вагу пристосувань для письма. Передбачається установка на спеціальній підставці або із застосуванням кріплень для приєднання до вертикальної поверхні. Розміщення пристосування далеко не у всіх випадках передбачає пророблення отворів в стінах.
Навіть дитина знає, як називається дошка для малювання маркером. Універсальний виріб використовується людьми різного віку. Найбільш поширені формати 45 на 60, 60 на 90, 90 на 120 см.геометрія дощок різна. Є квадратні і прямокутні вироби. Вибрати відповідне простіше простого.
Призначення виробу визначають його конструкція і функціонал. Особливість полягає в тому, що за рахунок магнітної поверхні дошку можна використовувати в тому числі для розміщення віддрукованої на паперових аркушах інформації. Її нескладно закріпити за допомогою невеликих магнітів.
Задаючись питанням, для чого потрібна маркерна дошка, можна знайти їй масу застосувань. Цілі використання обладнання можуть бути вкрай серйозними: проведення переговорів, нарад, презентацій товарів і послуг. Немає перешкод для використання цього простого предмета в розважальних і пізнавальних цілях: для ігор, малювання маркерами.
Якщо ви раптом забули, як називається маркерна дошка, глянувши на конструкцію, точно згадайте про неї.
Існують наступні види маркерних дощок:
Вироби знайшли застосування в тому числі в оформленні закладів громадського харчування. Нерідке явище-дошка, на якій пишуть маркером назву страв.
Зберегти функціональні можливості пристосування для малювання і письма дозволяє дотримання деяких рекомендацій по догляду. Маючи в своєму розпорядженні інформацію про те, з чого зроблена магнітно-маркерна дошка, ви зможете правильно доглядати за виробом, виконуючи наступні дії:
Видаляти написане рекомендується спеціальним стирачем.
Представники ділового середовища знають, як називається маркерна дошка і для чого вона створена. Попит на вироби щорічно зростає, пропозиція розширюється. Продукція все частіше використовується не тільки в організації офісної діяльності, але і вдома. На ній вчаться писати і малюють діти. Нерідко батьки обзаводяться дошкою в тому числі для того, щоб дитяча творчість не поширювалося на шпалери і меблі.
Як проходить ламінування дсп!!!!
Як почати бізнес з виробництва ламінованого дсп
Однак багато починаючі підприємці забувають, що в деяких випадках вигідніше займатися виробництвом сировини, а не його переробкою і виробництвом готової продукції. До меблевого виробництва це теж відноситься, тому виробництво матеріалів для виготовлення меблів – заняття більш перспективне, ніж власне виробництво меблів.
Ламінована дсп або лдсп на сьогоднішній момент є найбільш популярним матеріалом для меблів. Причина цього полягає в оптимальному поєднанні ціни і якості. За фізико-механічними властивостями, в тому числі вологостійкості, ламінована дсп, звичайно, дещо поступається деревині, проте різноманітність фактур, простота обробки і дешевизна є її безсумнівними перевагами.
Дійсно: деякі види деревини-наприклад, дуб або бук вимагають тривалої і витратної обробки і підготовки, що істотно підвищує їх вартість, а ламінована дсп «під дуб» або «під бук» при аналогічному зовнішньому вигляді коштує на порядок дешевше.
Крім того, відкриття бізнесу з виробництва лдсп супроводжує такий фактор, як незначна кількість (а в деяких містах і навіть регіонах – і повна відсутність) конкурентів і великий ринок збуту: адже навіть якщо відсутні великі меблеві фабрики, всю продукцію просто розбирають дрібні і середні виробництва, що мають схильність до поступового укрупнення, а значить, і підвищення попиту на ламіноване дсп.
Всі перераховані вище моменти роблять виробництво лдсп одним з найбільш перспективних і рентабельних в порівнянні з багатьма іншими.
Опис технології виробництва лдсп
В якості ламінуючого матеріалу для дсп використовують спеціальний папір, просочену карбамідоформальдегідними або меламіноформальдегідними смолами.
Перший варіант (карбамідоформальдегідний) в даний час використовується рідко, так як морально застарів. Друга-меламіноформальдегідна технологія зараз вважається найбільш прогресивною і перспективною.
Власне процес ламінування можна розділити на 4 технологічних етапи, або стадії.
Перший етап-підготовка дсп
Необхідно знати, що для ламінування використовується дсп, що відповідає певним технічним параметрам: щільністю не менше 0,65-0,7 г/куб.см і вологістю не більше 7-8%.
Такі плити не руйнуються і не втрачають структуру при подальшому пресуванні. Відповідні плити шліфуються і після закінчення цього процесу і видалення деревного пилу на їх поверхню наноситься специфічний шпаклювальний склад.
Другий етап-підготовка ламінуючого матеріалу
Для ламінування дсп використовується паперово-смоляний ламінат. Він являє собою спеціальний папір, просочену синтетичними смолами. Причому такий папір дещо різниться за зовнішнім виглядом і властивостями.
Справа в тому, що на поверхню листа дсп укладається не один ламінуючий шар, а як мінімум три: основний, криючий і оздоблювальний. Папір-основа володіє найбільшою товщиною і щільністю: вона забезпечує механічну міцність лдсп і захист її внутрішніх шарів від вологи.
Криючий шар паперу виконує декоративну функцію-на нього нанесений малюнок. Оздоблювальний папір і шар лаку, що покриває її підвищує зносостійкість ламінованої дсп і забезпечує надійний захист від вологи.
Третій етап виробництва лдсп-збірка “пакетів”
Власне «пакет» – технічне найменування листа дсп, з двох сторін обкладеного ламінуючими шарами паперу в певному (основний, криючий і оздоблювальний шари) порядку. » зібрані ” таким чином пакети перекладають полірованими сталевими або латунними прокладними листами. Це робиться для того, щоб вирівняти поверхню лдсп.
Четвертий етап виробництва лдсп-пресування
На цьому етапі відбувається обпресовування дсп і ламінує паперу в єдине ціле – плиту лдсп. Воно відбувається при температурі 135-145°с і максимальному тиску 1,5-2 мпа, яке поступово знижується до закінчення процесу потім, щоб уникнути деформації дсп.
Власне процес пресування триває близько 15 хвилин: за кілька хвилин до завершення операції плити преса не тільки кілька послаблюють, але і охолоджують водою. У деяких випадках, для отримання матованої (зернистої) поверхні і одночасно скорочення часу, що витрачається на один цикл пресування.
Обладнання для виробництва лдсп
Як неважко здогадатися, основними агрегатами для виробництва лдсп є просочувально-сушильна машина для виготовлення ламінуючого паперу і прес для обпресовування дсп з цим папером.
Крім того, для підготовки дсп до ламінування, знадобиться шліфувальний, або, правильніше, калібрувально-шліфувальний верстат. Про перших двох-трохи нижче, а щодо останнього існує кілька важливих моментів, які ми розглянемо прямо зараз.
Шліфування дсп є завершальним етапом механічної обробки в процесі виробництва власне дсп, але не менш важливо і для виробництва ламінованої дсп-адже від якості шліфування поверхні залежить також те, як на неї «ляже» ламінуючий папір. Якщо на поверхні заготівельного листа дсп будуть присутні нерівності та інші технічні неточності, в результаті поверхня плити лдсп придбає нетоварний зовнішній вигляд.
Для шліфування листів дсп на виробничих підприємствах застосовують шліфувальні верстати, при виборі яких враховуються такі параметри, як ширина обробки, кількість шліфувальних головок (як правило 2, 4 або 6 шліфувальних головок) і потужність .
За цими параметрами і відбувається розкид цін – від 440 до 995 тис.руб. Відповідно, у кожної такої машини повинен невідлучно перебувати оператор, так як процес шліфування вимагає безперервного контролю і підвищеної уваги з боку технолога.
