Меблеве виробництво є, мабуть другим по рентабельності, після будівництва. Але в даний час сегмент виробництва меблів зайнятий досить непогано – підприємцю доведеться докласти чималих зусиль для входження на ринок.
Однак багато підприємці забувають, що в деяких випадках вигідніше займатися виробництвом сировини, а не його переробкою і виробництвом готової продукції. До меблевому виробництву це теж відноситься, тому виробництво матеріалів для виготовлення меблів – заняття більш перспективне, ніж власне виробництво меблів.
Ламінована ДСП Swisspan або ЛДСП на сьогоднішній момент є найбільш популярним матеріалом для меблів. Причина цього полягає в оптимальному поєднанні ціни і якості. За фізико-механічними властивостями, в тому числі вологостійкості, ламінована ДСП, звичайно, дещо поступається деревині, однак різноманітність фактур, простота обробки і дешевизна є її безсумнівними перевагами.
Дійсно: деякі види деревини – наприклад, дуб або бук вимагають тривалої і витратною обробки і підготовки, що істотно підвищує їх вартість, а ламінована ДСП «під дуб» або «під бук» при аналогічному зовнішньому вигляді стоїть на порядок дешевше. https://peral.ua/
Крім того, відкриття бізнесу по виробництву ЛДСП супроводжує такий фактор, як незначна кількість (а в деяких містах і навіть регіонах – і повна відсутність) конкурентів і величезний ринок збуту: адже навіть якщо відсутні великі меблеві фабрики, всю продукцію просто розбирають дрібні і середні виробництва , що мають схильність до поступового укрупнення, а значить, і підвищення попиту на ламіновані ДСП можно замовити на сайті https://peral.ua/ .
Всі перераховані вище моменти роблять виробництво ЛДСП одним з найбільш перспективних і рентабельних в порівнянні з багатьма іншими.
Опис технології виробництва ЛДСП
Як ламінуючого матеріалу для ДСП використовують спеціальний папір, просочену карбамідоформальдегідна або меламіноформальдегідних смолами.
Перший варіант (карбамідоформальдегідні) в даний час використовується рідко, так як морально застарів. Друга – меламіноформальдегідна технологія зараз вважається найбільш прогресивною і перспективною.
Власне процес ламінування можна розділити на 4 технологічних етапу, або стадії.
Ігропрактік в статтях
Необхідно знати, що для ламінування використовується ДСП, що відповідає певним технічним параметрам: щільністю не менше 0,65-0,7 г / куб. см і вологістю не більше 7-8%.
Такі плити не руйнуються і не втрачають структуру при подальшому пресуванні. Відповідні плити шліфуються і після закінчення цього процесу і видалення деревного пилу на їх поверхню наноситься специфічний Шпаклювальний склад.
Другий етап – підготовка ламінуючого матеріалу
Для ламінування ДСП використовується паперово-смоляний ламінат. Він являє собою спеціальний папір, просочену синтетичними смолами. Причому такий папір дещо різниться за зовнішнім виглядом і властивостями.
Готові ідеї для вашого бізнесу
Справа в тому, що на поверхню листа ДСП укладається не один ламинирующий шар, а як мінімум три: основний, що криє і обробний. Папір-основа володіє найбільшою товщиною і щільністю: вона забезпечує механічну міцність ЛДСП і захист її внутрішніх шарів від вологи.
Шар, що криє паперу виконує декоративну функцію – на нього нанесений малюнок. Обробна папір і шар лаку, що покриває її підвищує зносостійкість ламінованої ДСП і забезпечує надійний захист від вологи.
Третій етап виробництва ЛДСП – збірка «пакетів»
Власне «пакет» – технічне найменування листа ДСП, з двох сторін покритий ламінуванн шарами паперу в певному (основний, що криє і обробний шари) порядку. «Зібрані» таким чином пакети перекладають полірованими сталевими або латунними прокладними листами. Це робиться для того, щоб вирівняти поверхню ЛДСП.
Четвертий етап виробництва ЛДСП – пресування
На цьому етапі відбувається опресування ДСП і ламинирующей паперу в єдине ціле – плиту ЛДСП. Воно відбувається при температурі 135-145 ° С і максимальному тиску 1,5-2 МПа, яке поступово знижується до закінчення процесу для того, щоб уникнути деформації ДСП.
Власне процес пресування триває близько 15 хвилин: за кілька хвилин до завершення операції плити преса не тільки кілька послаблюють, а й охолоджують водою. У деяких випадках, для отримання матованою (зернистої) поверхні і одночасно скорочення часу, що витрачається на один цикл пресування.
Устаткування для виробництва ЛДСП
Як неважко здогадатися, основними агрегатами для виробництва ЛДСП є просочувально-сушильна машина для виготовлення ламинирующей паперу і прес для опресування ДСП з цим папером.
