Як почати бізнес з виробництва ламінованого ДСП

11-17-2020

Меблеве виробництво є, мабуть другим по рентабельності, після будівництва. Але в даний час сегмент виробництва меблів зайнятий досить непогано — підприємцю доведеться докласти чималих зусиль для входження на ринок.
Однак багато підприємці забувають, що в деяких випадках вигідніше займатися виробництвом сировини, а не його переробкою і виробництвом готової продукції. До меблевому виробництву це теж відноситься, тому виробництво матеріалів для виготовлення меблів — заняття більш перспективне, ніж власне виробництво меблів.

Ламінована ДСП Swisspan або ЛДСП на сьогоднішній момент є найбільш популярним матеріалом для меблів. Причина цього полягає в оптимальному поєднанні ціни і якості. За фізико-механічними властивостями, в тому числі вологостійкості, ламінована ДСП, звичайно, дещо поступається деревині, однак різноманітність фактур, простота обробки і дешевизна є її безсумнівними перевагами.

Дійсно: деякі види деревини — наприклад, дуб або бук вимагають тривалої і витратною обробки і підготовки, що істотно підвищує їх вартість, а ламінована ДСП «під дуб» або «під бук» при аналогічному зовнішньому вигляді стоїть на порядок дешевше. https://peral.ua/

Крім того, відкриття бізнесу по виробництву ЛДСП супроводжує такий фактор, як незначна кількість (а в деяких містах і навіть регіонах — і повна відсутність) конкурентів і величезний ринок збуту: адже навіть якщо відсутні великі меблеві фабрики, всю продукцію просто розбирають дрібні і середні виробництва , що мають схильність до поступового укрупнення, а значить, і підвищення попиту на ламіновані ДСП можно замовити на сайті https://peral.ua/ .

Всі перераховані вище моменти роблять виробництво ЛДСП одним з найбільш перспективних і рентабельних в порівнянні з багатьма іншими.

Опис технології виробництва ЛДСП
Як ламінуючого матеріалу для ДСП використовують спеціальний папір, просочену карбамідоформальдегідна або меламіноформальдегідних смолами.

Перший варіант (карбамідоформальдегідні) в даний час використовується рідко, так як морально застарів. Друга — меламіноформальдегідна технологія зараз вважається найбільш прогресивною і перспективною.

Власне процес ламінування можна розділити на 4 технологічних етапу, або стадії.

Ігропрактік в статтях
Необхідно знати, що для ламінування використовується ДСП, що відповідає певним технічним параметрам: щільністю не менше 0,65-0,7 г / куб. см і вологістю не більше 7-8%.

Такі плити не руйнуються і не втрачають структуру при подальшому пресуванні. Відповідні плити шліфуються і після закінчення цього процесу і видалення деревного пилу на їх поверхню наноситься специфічний Шпаклювальний склад.

Другий етап — підготовка ламінуючого матеріалу

Для ламінування ДСП використовується паперово-смоляний ламінат. Він являє собою спеціальний папір, просочену синтетичними смолами. Причому такий папір дещо різниться за зовнішнім виглядом і властивостями.
Готові ідеї для вашого бізнесу

Справа в тому, що на поверхню листа ДСП укладається не один ламинирующий шар, а як мінімум три: основний, що криє і обробний. Папір-основа володіє найбільшою товщиною і щільністю: вона забезпечує механічну міцність ЛДСП і захист її внутрішніх шарів від вологи.

Шар, що криє паперу виконує декоративну функцію — на нього нанесений малюнок. Обробна папір і шар лаку, що покриває її підвищує зносостійкість ламінованої ДСП і забезпечує надійний захист від вологи.

Третій етап виробництва ЛДСП — збірка «пакетів»

Власне «пакет» — технічне найменування листа ДСП, з двох сторін покритий ламінуванн шарами паперу в певному (основний, що криє і обробний шари) порядку. «Зібрані» таким чином пакети перекладають полірованими сталевими або латунними прокладними листами. Це робиться для того, щоб вирівняти поверхню ЛДСП.

Четвертий етап виробництва ЛДСП — пресування

На цьому етапі відбувається опресування ДСП і ламинирующей паперу в єдине ціле — плиту ЛДСП. Воно відбувається при температурі 135-145 ° С і максимальному тиску 1,5-2 МПа, яке поступово знижується до закінчення процесу для того, щоб уникнути деформації ДСП.

Власне процес пресування триває близько 15 хвилин: за кілька хвилин до завершення операції плити преса не тільки кілька послаблюють, а й охолоджують водою. У деяких випадках, для отримання матованою (зернистої) поверхні і одночасно скорочення часу, що витрачається на один цикл пресування.

Устаткування для виробництва ЛДСП
Як неважко здогадатися, основними аг
регатами для виробництва ЛДСП є просочувально-сушильна машина для виготовлення ламинирующей паперу і прес для опресування ДСП з цим папером.